Історія розвитку


     Історія розвитку зварювання налічує тисячоліття, ще в стародавні часи людство використало цей процес для виготовлення зброї, прикрас і предметів побуту. На територіях України і Бессарабії ще за півтора тисячоліття до н.е. окремі племена вели видобуток міді і свинцю. Технології лиття в той час ще не були розроблені і для обробки матеріалів застосовувалися процеси ковальського зварювання. При цьому шматки прогрівалися до необхідної температури і обмежувалося в більші. Географія таких знахідок досить велика, стикаючись зі стихією металу, людство неодмінно намагалося підпорядкувати її собі, так з'являлися чудові зразки прикраси і зброї. Бронзові судини, знайдені на територіях Римської Імперії, виготовлені з використанням ливарної зварювання, а золоту коробочку, стінки якої з'єднані способом холодної зварювання, до сих пір зберігають в Дублінському музеї.  
     З початком нової ери залізного віку майстра покращують якість і способи обробки металів і сплавів, отримують крічное залізо. При цьому шматки руди (разом з оксидами, вугіллям і ін. З'єднаннями заліза) нагрівалися, утворюючи криці - грудки частинок заліза, шлаків і використаного вугілля. Далі криці багаторазово нагрівалися і проковувати. Процес зварювання / кування робив метал щільніше і чистіше, пов'язуючи частки заліза і видавлюючи непотрібні частини вугілля і шлаку. Майстри для виготовлення великих виробів використовували кілька шматків, зварюючи їх внахлест. Клинки кували з декількох смуг заліза і сталі з різним вмістом вуглецю, це давало зброї необхідні якості ріжучої кромки і міцності по всі довжині вироби. Давньоруські ковалі з'єднували бронзу і сталь, виготовляючи сокири та інші речі домашнього вжитку. У той час темпи технічного розвитку були вище, ніж в Європі. До появи гармат з бронзи знаряддя кували з листів заліза.
       



  Отримували труби, зварюючи внахлестку заздалегідь приготовані листи заліза (отримані заготовки мали невеликі розміри), і потім збільшували довжину ствола такими ж методами зварюючи частини. У той час більше половини виробів з металу були виготовлені саме в процесі ковальського зварювання. Цей метод має місце і в сучасному житті, тільки процеси більш вивчені і керовані, а ручна праця замінений роботою верстатів.
        З розвитком науки і техніки, оброблювані деталі ростуть в розмірах, виникає необхідність якісно і швидко з'єднувати металеві конструкції. Архітекторам, конструкторам і військовим інженерам довелося працювати зовсім в інших умовах, якби в 18-19 століттях не з`явилася і успішно розвинулася електрозварювання.
Історія бере початок з часів детального вивчення електричної дуги. Академік Петров В.В. ставив досліди з вивчення електропровідності різних матеріалів, використовуючи найпотужнішу гальванічну батарею (вольтів стовп). І випадково прийшов до відкриття нового на той момент явища, побачивши яскраве світіння між уламками вугільної палички, яка в той момент була включена в ланцюг батареї. Свої висновки про «білого кольору світлі і полум'я» від якого «темний спокій досить ясно освітлений бути може» академік виклав в своїй науковій праці «Известия про гальвано-вольтів дослідах ...». Книга видана в 1803г., Але робота автора ще довго буде припадати пилом на полицях і праця його визнають тільки в 1900р.

Можна нескінченно перераховувати геніїв випередили свій покоління і не отримали визнання за життя. Є такі люди і в історії зварювання. Подальший хід застосування електрозварювання дав Бенардос Микола Миколайович, як вважається в 1881р. продемонструвавши на Паризькій міжнародній електротехнічній виставці свій «Електрогефест» і відкривши світу можливості дугового зварювання.
Для отримання патентів Бенардос продав свій маєток, уклав контракт з купцем С. А. Ольшевським і тільки в 1885 році зміг запатентувати свій спосіб і заснувати показову майстерню. Він багато ставить на карту і отримує подяку і золоту медаль Технічного товариства в 1892 році. Цей винахідник має в своєму активі роботи різного профілю від велосипеда, пальники, пломб, замків до пароплавів верстатів і «літальних» машин. Але тільки зварювання знайшла таку популярність, більше сотні заводів США і Європи за п'ять років взяли на озброєння цей процес і зробили його основним при виробництві нових виробів.

Новий метод, їм користувалися при ремонті паровозних і вагонних коліс, зварювання металів на заводах Гужона, Лесснера, Голутвіна і Невському машинобудівному. Роботи вченого продовжив Славянов Н.Г. в 1893р., застосувавши дугове зварювання електродом, що плавиться за участю флюсу, і зварив 8 несплавляемих сплавів і металів: томпак, дзвонову бронзу, сталь, мідь і нікель, нейзильбер і чавун.

У наступні кілька десятків років інженери електрозварники винаходять нові трансформатори, генератори, електроди і їх власники. Їм ще належить подолати чимало труднощів, але це вже необхідність, так як світ вже не може існувати без електрозварювання. На початку 20 столетья інженери Пікар і Фуше сконструювали ацетилено-кисневу пальник, основні складові якої не змінилися досі. Під тиском в змішувальну камеру подавався горючий газ і кисень, подача обох регулюється окремими вентилями, при необхідності формуючи полум'я. За часів Першої Світової війни обидва види зварювання знайшли свої ніші: електричну застосовують на залізницях і металургійних підприємствах, а газову при будівництві трубопроводів. У наступні роки розвивалися старі види зварювання і з'являлися абсолютно нові.
Значний підьом в розвитку технологій дали світові війни. Патон О.Е. інженер, який розробив технології автоматичного зварювання, електрозварні міст і вежі танків, головки автоматичного зварювання і флюси. Далі змінювався джерело теплоти, і були винайдені такі види сварок як плазмова, електрошлакове, лазерна, електронно-променева. Джерелом теплоти в процесі лазерної та плазмової сварках служить лазерний промінь і плазмовий відповідно. Електрошлакове носить таку назву тому, що джерело теплоти в ній флюс по якому проходить електричний струм. Зі збільшенням кількості зварювальних матеріалів змінюються і доповнюються методи зварювання.

З'являються зварювання вибухом, тертям, ультразвукова та зварювання із заставним нагрівачем.